沖床作為一種沖壓式設備，對于使用者技術要求不高，并且通過各種模具應用可以做出機械加工所無法達到的產品。而其中設備的拉深工序需要合理安排，從而才能讓設備更好的進行加工。比如：
1、窄凸緣零件應先拉成圓筒形，然后成錐形凸緣，然后經校平獲得平凸緣。
2、寬凸緣零件應先按零要求的尺寸拉出凸緣直徑，并在以后拉深工序中保持凸緣直徑不變。
3、拉深拋物線形的零件，能有效地防止起皺等，常采用反拉深法，這類零件如用液壓拉深法，只用一道或兩道工序即可完成。
4、錐度大、深度深的錐形件，先拉深出大端（口部）直徑，然后在以后每次工序中將所有比零件大出的部分拉深成錐形表面。
5、頭部帶凹形的圓筒形件，當凹部深時，可先拉出外形，再用寬凸緣成形法成形凹部。
6、除底部孔有可能與落料、拉深復合沖壓外，凸緣部分及側壁的孔均應在拉深完再沖孔。
7、當拉深件的尺寸精度要求高或帶有小的圓角半徑時，應增加整形工序。
8、修邊工序一般安排在整形工序之后。
9、修邊沖孔?？蓮秃贤瓿?。
因此以上就是關于沖床拉深工序的一些相關介紹了，從而大家要想讓設備能夠更好地工作，那么就要正確操作使用該設備，才能將其使用效果變得更好。
